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Combinação de filtros de ar da série O (unidade dupla)

Combinação de filtros de ar da série O (unidade dupla) Conjunto de dois itens da série O Unidade dupla de filtragem e redução de pressão Unidade combinada de tratamento de ar comprimido para sistemas pneumáticos industriais Elemento integrado de filtragem e redução de pressão

Conjunto de filtros de ar da série O (unidade dupla), incluindo modelos MINI, MIDI e MAXI, com design integrado de filtragem e redução de pressão, adequado para aplicações de purificação da fonte de ar e regulação de pressão em sistemas pneumáticos industriais.

Detalhes do Produto

Visão Geral do Produto

O conjunto de filtros de ar da série O (unidade dupla) é um componente integrado de tratamento de fonte de ar, projetado especialmente para sistemas pneumáticos industriais. Disponível em três modelos — MINI, MIDI e MAXI —, integra funções de filtragem e regulação de pressão, oferece precisão de filtragem de 40 μm/5 μm e atende a diferentes demandas de vazão, sendo amplamente utilizado na purificação da fonte de ar e no ajuste de pressão em diversos sistemas pneumáticos industriais.

Princípio de Funcionamento

  1. O ar comprimido entra na câmara do filtro, onde o separador de água remove a condensação; em seguida, as impurezas são filtradas pelo elemento filtrante;
  2. O ar filtrado passa para a câmara da válvula redutora de pressão, onde a pressão de saída é regulada por meio de mecanismo diafragma ou pistão;
  3. A válvula redutora de pressão possui mola e núcleo internos, garantindo uma pressão de saída estável, independente das variações da pressão de entrada;
  4. Válvulas de drenagem manual ou automática removem periodicamente a condensação acumulada na câmara de filtragem, assegurando a limpeza da fonte de ar.

Vantagens e Diferenciais Principais

  1. Ampla cobertura de modelos: com opções MINI, MIDI e MAXI, compatíveis com conexões de diâmetro variado, de G1/8" a G1", e capacidade nominal máxima de até 16.000 L/min, atendendo às necessidades de vazão de diferentes sistemas pneumáticos;
  2. Design integrado de filtragem e redução de pressão: simplifica o processo de tratamento da fonte de ar, reduzindo espaço e custos de instalação;
  3. Duplo sistema de filtragem: suporta filtragem convencional de 40 μm e filtragem fina de 5 μm, eliminando eficazmente impurezas e umidade da fonte de ar e protegendo os componentes pneumáticos downstream;
  4. Ampla faixa de regulação de pressão: pressão de operação de 0,5–12 bar ou 0,5–7 bar, com pressão de entrada máxima de 16 bar, adequada às exigências de pressão de diversos sistemas pneumáticos industriais;
  5. Diversas opções de drenagem: válvulas manuais e automáticas disponíveis, atendendo às necessidades de eliminação de condensação em diferentes condições de operação;
  6. Materiais duráveis: corpo em zinco fundido sob pressão, copo filtrante em PC, protetor metálico em liga de alumínio, vedação em borracha nitrílica e volante de ajuste em POM, adaptados a ambientes industriais complexos.

Segmento-Alvo

Fabricantes de equipamentos de automação industrial, integradores de sistemas pneumáticos, empresas de modernização de linhas de produção automatizadas, fabricantes de máquinas de embalagem, indústrias de maquinaria têxtil, produtores de equipamentos eletrônicos e compradores internacionais de equipamentos industriais.

Casos de Aplicação

  1. Tratamento da fonte de ar em sistemas pneumáticos de equipamentos de embalagem automatizados;
  2. Filtragem e regulação de pressão em circuitos pneumáticos de máquinas têxteis;
  3. Purificação e ajuste de pressão da fonte de ar em linhas de produção automatizadas de equipamentos eletrônicos;
  4. Unidade de tratamento da fonte de ar em sistemas pneumáticos de robôs industriais;
  5. Filtragem e controle estável da pressão em diversas aplicações de sistemas pneumáticos industriais.

Solução para Problemas Comuns do Setor

  1. Resolve o problema de impurezas e umidade na fonte de ar de sistemas pneumáticos industriais, bem como flutuações significativas de pressão que afetam o desempenho dos componentes pneumáticos;
  2. O design integrado reduz o espaço de instalação e os custos de manutenção, aumentando a eficiência da integração do sistema;
  3. Com múltiplos modelos e especificações, atende de forma completa às necessidades de tratamento da fonte de ar de sistemas pneumáticos com diferentes demandas de vazão;
  4. Opções de drenagem manual ou automática reduzem os custos de manutenção e melhoram a eficiência operacional do sistema.

Valor Central do Produto

  1. Cobertura total com múltiplos modelos, atendendo de forma unificada às necessidades de tratamento da fonte de ar de diferentes sistemas pneumáticos industriais, reduzindo os custos de adaptação dos equipamentos;
  2. Design integrado de filtragem e redução de pressão simplifica o processo de tratamento da fonte de ar, elevando a confiabilidade geral do sistema pneumático;
  3. Pressão de saída estável e desempenho de filtragem consistentes protegem os componentes pneumáticos e prolongam a vida útil dos equipamentos;
  4. Materiais duráveis e design de instalação flexível adaptam-se a ambientes industriais complexos, minimizando paradas causadas por falhas nos equipamentos.

Perguntas Frequentes (FAQ)

P1: Quais são as especificações da unidade dupla da série O?

R: Inclui os modelos MINI, MIDI e MAXI, compatíveis com conexões de diâmetros variados, de G1/8" a G1", podendo ser escolhidos conforme a demanda de vazão.

P2: Quais são as opções de precisão de filtragem?

R: Oferece duas opções de precisão — filtragem convencional de 40 μm e filtragem fina de 5 μm —, permitindo seleção de acordo com a necessidade de limpeza da fonte de ar.

P3: Qual é a faixa de regulação da pressão de operação?

R: Pressão de operação de 0,5–12 bar ou 0,5–7 bar, com pressão de entrada máxima de 16 bar, adequada à maioria dos sistemas pneumáticos industriais.

P4: Quais são as opções de drenagem?

R: Disponíveis válvulas de drenagem manual e automática, podendo ser selecionadas conforme as condições de operação.

P5: Qual é o método de instalação?

R: Suporta instalação por tubulação ou montagem em suporte; a posição de instalação deve estar vertical, com tolerância de ±5°, adaptando-se a diferentes layouts de equipamentos.